







由于钢筋和混凝土的发展,和技术上的要求,钢筋混凝土锥形水泥杆、等径水泥电线杆代替了大部分木杆。而且因为适用的木材逐步稀缺,城市里面就基本上难见木杆了。那么一根好的水泥电线杆,就要求它的水泥制作工艺面临很大的质量考验。
我们在生产水泥电线杆时,其质量是主要的因素,10米水泥电线杆,如果生产的水泥电线杆质量不合格,将会严重影响到人参安全和我国的电力建设安全,农民用电的安全。所以我们在生产水泥电线杆时要严格按照国家标准生产,严格控制电线杆的质量。其原材料主要以水泥,石子,钢筋制作而成,在我们生产水泥电线杆所需的原材料的质量,直接影响到水泥电线杆的质量好坏。所谓电线杆原材料分为多样,比如说水泥,电线杆生产所需的水泥是425和525水泥。水泥电杆质量的好坏主要受其原材料水泥质量的影响,在选择原材料时一定要做到严格把关,才能更加有效保证水泥电杆的质量。

水泥电线杆堵头的原因
堵头主要是防止下雨时电线杆进水,造成电线杆的dong伤,在北方多数地区冬天容易上冻结冰,电线杆心里一旦进水在冬季的热胀冷缩,导致电线杆冻裂。根据环形混凝土电杆国家标准GB4623-2006要求,所有混凝土电线杆在出厂使用前需进行水泥电线杆杆头的封堵,这是水泥电线杆在以后电网建设中能够安全使用的前提,但是有些电线杆厂家为了减少生产成本,预应力水泥电线杆,减轻工作量,水泥电线杆在出厂前没有进行封堵,结果在日后的施工当中造成了安全隐患。水泥电线杆水泥电线杆

沿海地区水泥杆损坏的主要原因之一就是钢筋的腐蚀。它起因于含盐水进入水泥杆,并由于水分蒸发导致氯离子浓缩而受到加速。而混凝土具有多孔结构 ,孔隙内溶液的ph值可高达 12以上。这种碱性环境使钢筋处于钝化状态 ,具有相当好的腐蚀稳定性。 通常导致钢筋锈蚀的原因是侵蚀性离子破坏了表面的钝化膜 ,实际上多半是由于氯离子的侵入。由于铁锈的体积比受锈蚀的铁要大2~ 4倍 ,锈蚀后产生相当大的膨胀应力 ,结果使得混凝土沿着锈蚀的钢筋形成裂缝 ,这更加有利于氯离子的进一步渗入 ,8米水泥电线杆,表面出现锈迹。出于这个原因 ,承德水泥电线杆,锈迹斑斑的水泥杆在沿海地区都不罕见 ,情况严重时发展到电杆表面混凝土大片剥落 ,钢筋暴露 。水泥电线杆水泥电线杆
